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彈簧淬火槽是如何進(jìn)行制造的呢


彈簧淬火槽是如何進(jìn)行制造的呢?

  彈簧淬火槽是如何進(jìn)行制造的呢?

  在彈簧生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)彈簧進(jìn)行熱處理,熱處理通常會(huì)采用淬火工藝,淬火過(guò)程中會(huì)使用淬火介質(zhì),在淬火介質(zhì)中除了常規(guī)的水或油以外,還會(huì)添加消泡劑等各種助劑,各種主要介質(zhì)及添加劑的濃度會(huì)影響淬火的冷卻速度,從而影響工件的性能,而對(duì)于使用較長(zhǎng)時(shí)間的淬火液來(lái)說(shuō),由于在淬火過(guò)程中會(huì)消耗介質(zhì)與添加劑,使各成份的比例發(fā)生變化,不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)工藝要求,不僅影響工件性能的穩(wěn)定性,而且會(huì)使大量工件出現(xiàn)淬火開(kāi)裂等嚴(yán)重后果,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,而對(duì)綜合性能更高的高端彈簧來(lái)說(shuō),各成份控制的比例也更加嚴(yán)格。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,一般采用在使用一定時(shí)間后對(duì)淬火槽內(nèi)的溶液進(jìn)行整體更換,不僅操作麻煩,而且會(huì)增加一定的制造成本。